සියොලයිට් බෙර හඳුන්වාදීම

සියොලයිට් බෙර හඳුන්වාදීම

zeolite drum හි adsorption කාර්යය ප්‍රධාන වශයෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ ඇතුළත පටවා ඇති ඉහළ Si-Al අනුපාතය zeolite මගිනි.

Zeolite එහිම අනන්‍ය හිස් ව්‍යුහය මත රඳා පවතී, විවරයෙහි ප්‍රමාණය ඒකාකාරී වේ, අභ්‍යන්තර හිස් ව්‍යුහය වර්ධනය වේ, නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශය විශාල වේ, adsorption ධාරිතාව ශක්තිමත් වේ, නොපෙනෙන සිදුරු විශාල සංඛ්‍යාවක් අඩංගු වේ, zeolite ද්‍රව්‍ය ග්‍රෑම් 1 ක් අඩංගු වේ. විවරය තුළ, විශේෂිත පෘෂ්ඨ වර්ගඵලය පුළුල් කිරීමෙන් පසු වර්ග මීටර් 500-1000 දක්වා ඉහළ විය හැක, විශේෂ අරමුණු සඳහා ඉහළ විය හැක.

භෞතික adsorption ප්රධාන වශයෙන් සිදු වන්නේ zeolite හි ද්රව සහ වායු අවධිවල අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළය. zeolite හි සිදුරු සහිත ව්‍යුහය මගින් විශේෂිත පෘෂ්ඨ වර්ග විශාල ප්‍රමාණයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් අපද්‍රව්‍ය අවශෝෂණය කර ගැනීම සහ එකතු කිරීම ඉතා පහසු වේ. අණු වල අන්‍යෝන්‍ය අවශෝෂණය හේතුවෙන්, සියොලයිට් සිදුරු බිත්තියේ ඇති අණු විශාල සංඛ්‍යාවකට ප්‍රබල ගුරුත්වාකර්ෂණ බලයක්, චුම්බක බලයක් මෙන්, මාධ්‍යයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය විවරය වෙත ආකර්ෂණය කර ගත හැකිය.

භෞතික adsorption වලට අමතරව, රසායනික ප්රතික්රියා බොහෝ විට zeolite මතුපිට සිදු වේ. මතුපිට කුඩා රසායනික බන්ධන, ඔක්සිජන් සහ හයිඩ්‍රජන් වල ක්‍රියාකාරී සමූහ ආකෘතියක් අඩංගු වන අතර, මෙම පෘෂ්ඨයන්හි භූගත ඔක්සයිඩ හෝ සංකීර්ණ අඩංගු වන අතර එමඟින් adsorbed ද්‍රව්‍ය සමඟ රසායනිකව ප්‍රතික්‍රියා කළ හැකි අතර එමඟින් adsorbed ද්‍රව්‍ය සමඟ ඒකාබද්ධ වී අභ්‍යන්තරයට හා මතුපිටට එකතු වේ. සියොලයිට් වලින්.

Zeolite තාක්ෂණය හඳුන්වාදීම

පාරිභෝගිකයින්ගේ සේවා කොන්දේසි අනුව, වඩා කාර්යක්ෂම අවශෝෂණ ධාරිතාවක් ඇති කිරීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ zeolite තෝරා ගනු ලැබේ. පොදු සේවා කොන්දේසි අනුව, zeolite drum ආකෘති පහත පරිදි වේ:

zeolite බෙරයේ Adsorption සාන්ද්‍රණ ක්‍රියාවලිය

සියොලයිට් බෙරයේ අවශෝෂණ සාන්ද්‍රණ ක්‍රියාවලිය පියවර තුනකට බෙදා ඇත:

1. VOCs අඩංගු පිටාර වායුව සිලින්ඩරයේ පිටත වළල්ල මගින් සියොලයිට් සිලින්ඩර් මොඩියුලය හරහා පිරිසිදු වායුව බවට පත් කර අභ්‍යන්තර වළල්ල මගින් ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, ඉහළ Si-Al අනුපාතයක් සහිත zeolite මොඩියුලයේ විශේෂ සිදුරු ව්‍යුහය සහ ඉහළ විශේෂිත පෘෂ්ඨ ලක්ෂණ භාවිතා කරමින් පිටාර වායුවේ ඇති VOCs zeolite මොඩියුලය තුළ තදින් අවශෝෂණය කර ඇත.

2. Zeolite drum adsorption zone, desorption zone සහ cooling zone ලෙස බෙදී ඇත. මෙහෙයුම අතරතුර, බෙරය සෙමින් භ්රමණය වන අතර, ඩ්රම් මොඩියුලය අධික උෂ්ණත්ව desorption සඳහා adsorption සන්තෘප්තියට පෙර desorption කලාපයට මාරු කරනු ලැබේ, පසුව අවශෝෂණ ධාරිතාව නැවත ලබා ගැනීම සඳහා සිසිල් කිරීම සහ සිසිල් කිරීම සඳහා සිසිලන කලාපයට ඇතුල් වේ;

3. zeolite මොඩියුලය desorption කලාපයට මාරු කරන විට, zeolite මොඩියුලය පිරිසිදු කිරීම සහ desorption පුනර්ජනනය කිරීම සඳහා කුඩා උණුසුම් වායු ධාරාවක් බෙරයේ අභ්යන්තර වළල්ල හරහා desorption කලාපයේ drum මොඩියුලය හරහා ගමන් කරයි. desorption සිට ඉහළ සාන්ද්‍රණය සහිත අපද්‍රව්‍ය වායුවේ කුඩා ප්‍රවාහය පසුව පශ්චාත් ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියට ඇතුල් වේ.

සියොලයිට් බෙරයේ තාක්ෂණික වාසි

1. වලංගු කොටස

සියොලයිට් ඩ්‍රම් හි කොටස් නිර්මාණය එහි අඛණ්ඩ අවශෝෂණය සහ අවශෝෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා යතුරයි. zeolite මොඩියුලයේ උපයෝගිතා අනුපාතය උපරිම කිරීම සඳහා zeolite බෙරය adsorption zone, desorption zone සහ සාධාරණ කොටස් කෝණයක් සහිත සිසිලන කලාපයට බෙදා ඇත.

2. කාර්යක්ෂම සාන්ද්රණය

zeolite හි සාන්ද්‍රණ අනුපාතය එහි ක්‍රියාකාරී ආරක්ෂාව සහ බලශක්ති ඉතිරිය සහතික කිරීම සඳහා යතුරයි. සාධාරණ සාන්ද්‍රණ අනුපාත සැලසුම මඟින් ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ අවම මෙහෙයුම් බලශක්ති පරිභෝජනය සමඟ ඉහළම ප්‍රතිකාර කාර්යක්ෂමතාව ලබා ගත හැකිය. අඛණ්ඩ ක්රියාකාරීත්වයේ දී zeolite ඩ්රම්හි උපරිම සාන්ද්රණය අනුපාතය 30 ගුණයකට ළඟා විය හැකිය. විශේෂ තත්ත්‍වයන් යටතේ අන්තර්වාර මෙහෙයුම සාක්ෂාත් කර ගත හැක.

3. ඉහළ උෂ්ණත්ව අවශෝෂණ

සියොලයිට් මොඩියුලයේම කිසිදු කාබනික ද්‍රව්‍ය අඩංගු නොවේ, හොඳ ගිනි දැල්වීමේ කාර්ය සාධනයක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. අවශෝෂණ උෂ්ණත්වය 180-220 කි℃, සහ භාවිතා කරන තාප ප්රතිරෝධක උෂ්ණත්වය 350 දක්වා ළඟා විය හැකිය℃. විසර්ජනය සම්පූර්ණ වන අතර VOC සාන්ද්‍රණ අනුපාතය ඉහළයි. zeolite මොඩියුලය 700 ක උපරිම උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය℃, සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී නොබැඳිව නැවත උත්පාදනය කළ හැක.

4. කාර්යක්ෂම පිරිසිදු කිරීම

පෙරහන් උපාංගය මගින් පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසුව, VOCs අපද්‍රව්‍ය වායුව අවශෝෂණය කර පිරිසිදු කිරීම සඳහා සිලින්ඩර අවශෝෂණ ප්‍රදේශයට ඇතුළු වන අතර ඉහළම අවශෝෂණ කාර්යක්ෂමතාව 98% දක්වා ළඟා විය හැකිය.

5. මොඩියුලය විසුරුවා හැරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පහසුය

ප්‍රමිතිගත ප්‍රමාණය, කැඩුණු හෝ දැඩි ලෙස දූෂිත වූ මොඩියුල තනි තනිව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.

6. නොබැඳි පුනර්ජනන සේවාව

මොඩියුලය දිගු කාලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු adsorption කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර ප්රතිකාර කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. zeolite මොඩියුලයේ දූෂණ තත්ත්වය අනුව, පුනර්ජනන ක්‍රියාවලිය සහ නොබැඳි පුනර්ජනනය තීරණය කිරීම සඳහා දූෂණ ශ්‍රේණිගත කිරීම සිදු කෙරේ.

බෙර ඉදිකිරීම

1：සිලින්ඩර් මුද්‍රාව ෆ්ලෝරෝ-සිලිකන් මුද්‍රා තැබීමේ තීරුවකින් සාදා ඇති අතර එය කෙටි කාලයක් සඳහා 300℃ ඔරොත්තු දිය හැකි අතර අංශක 200 ට අඩු අඛණ්ඩව ක්‍රියා කළ හැකිය.

2：ඩ්රම් පද්ධතිය ගිනි ආරක්ෂිත වීදුරු කෙඳි සහ ගැල්වනයිස් වානේ ආලේපනය සමඟ පරිවරණය කළ යුතුය. සුළඟ සහ වර්ෂාව වැළැක්වීම සඳහා පරිවාරක තට්ටුවේ සියලුම සන්ධි නැමිය යුතු අතර ඒවා ඇලවිය යුතුය.

3：adsorption කලාපය සහ desorption කලාපය එක් එක් අවකල පීඩන සම්ප්‍රේෂකයකින් සමන්විත වන අතර, 0-2500pa මිනුම් පරාසයක් ඇත; වෙළඳ නාමය: Deville. ඩ්රම් පෙට්ටියේ මෝටර් පරීක්ෂන දොරටුවේ එක් පැත්තක බෙර අවකල පීඩන මානය ස්ථාපනය කර ඇති අතර, උපකරණයේ පර්යන්තය බෙර පෙට්ටියෙන් පිටත වෙන් කර ඇත.

4：රොටරි මෝටර් සන්නාමය: Japan Mitsubishi.

5：බෙරයේ අභ්යන්තර ව්යුහාත්මක ද්රව්ය SUS304 සහ ආධාරක තහඩු Q235 වේ.

6：ඩ්රම් ෂෙල් ව්යුහය ද්රව්ය කාබන් වානේ වේ.

7：දොඹකර ප්‍රවාහනය, ස්ථාපනය, ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා උපකරණ එසවුම් එල්ලුම් සහ ආධාරක ආසන වලින් සමන්විත වේ.

තාක්ෂණික අවශ්යතා

1 වැඩ කොන්දේසි අවශ්යතා

1, අවශෝෂණ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය

පිටාර වායුවේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය සඳහා අණුක පෙරනයක් බෙරයට පැහැදිලි අවශ්‍යතා ඇත. සාමාන්යයෙන්, උෂ්ණත්වය ≤35℃ සහ සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය ≤75% සේවා කොන්දේසි යටතේ, බෙරය සාමාන්යයෙන් භාවිතා කළ හැක. උෂ්ණත්වය ≥35℃, සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය ≥80% වැනි ආන්තික තත්ව යටතේ, කාර්යක්ෂමතාව තියුනු ලෙස පහත වැටේ; අපද්‍රව්‍ය වායුවේ ඩයික්ලෝරෝමෙතේන්, එතනෝල්, සයික්ලොහෙක්සේන් සහ අනෙකුත් අපහසු අවශෝෂණ ද්‍රව්‍ය තිබේ නම්, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය 30℃ ට වඩා අඩු විය යුතුය; සිලින්ඩරයට ඇතුළු වන පිටාර වායුවේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැති විට, විශේෂ සැලසුමක් අවශ්ය වේ.

2.අවශෝෂණ උෂ්ණත්වය

අපද්‍රව්‍යයේ ඉහළම උෂ්ණත්වය 300℃, අඩුම උෂ්ණත්වය 180℃, සහ

දෛනික desorption උෂ්ණත්වය 200℃ වේ. desorption සඳහා නැවුම් වාතය භාවිතා කරන්න, RTO හෝ CO exhaust භාවිතා නොකරන්න; desorption උෂ්ණත්වය සැලසුම් අවශ්යතා වලට අනුකූල නොවන විට, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහතික කළ නොහැක. desorption සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුව, දිගටම භාවිතා කිරීමට පෙර ඩ්රම් මොඩියුලය සාමාන්ය උෂ්ණත්වයට පිරිසිදු කළ යුතුය.

3, වායු පරිමාව:

සාමාන්‍ය තත්ත්වයන් යටතේ, adsorption සුළං වේගය සැලසුම් සුළං වේගයට නොගැලපේ නම්, adsorption සුළං වේගය සැලසුම් අගය අවශ්‍යතාවලට අනුකූල විය යුතුය, අවශ්‍ය සුළං වේගයෙන් 10% ට වඩා හෝ අවශ්‍ය සුළං වේගයෙන් 60% ට නොඅඩු විය යුතුය. , සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහතික කළ නොහැක.

4, සාන්ද්රණය:

බෙරයේ සැලසුම් සාන්ද්‍රණය උපරිම සාන්ද්‍රණය වේ, සාන්ද්‍රණය සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැති විට, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහතික කළ නොහැක.

5, දූවිලි, තීන්ත මීදුම:

සිලින්ඩරයට ඇතුළු වන පිටාර වායුවේ දූවිලි සාන්ද්‍රණය 1mg/Nm3 නොඉක්මවිය යුතු අතර තීන්ත මීදුම 0.1mg /Nm3 නොඉක්මවිය යුතුය, එබැවින් පෙර-ප්‍රතිකාර උපාංගයේ සාමාන්‍යයෙන් G4\F7 වැනි බහු මට්ටමේ පෙරීමේ උපකරණයක් අඩංගු වේ. \F9 ශ්‍රේණියේ තුන්-අදියර පෙරීමේ මොඩියුලය; දූවිලි හා තීන්ත මීදුම අනිසි ලෙස සැලකීම නිසා සිලින්ඩර දූෂණය, අක්රිය වීම, අවහිර වීම සහ අනෙකුත් සංසිද්ධීන් සිලින්ඩරයේ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීමට නොහැකි වනු ඇත.

6, ඉහළ තාපාංක ද්රව්ය

ඉහළ තාපාංක ද්‍රව්‍ය (170 ° C ට වැඩි තාපාංකයක් සහිත VOC වැනි) සිලින්ඩරය මත පහසුවෙන් අවශෝෂණය වේ, සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරී මාදිලියේදී, මෙම දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී එය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමට අවශෝෂණ උෂ්ණත්වය ප්‍රමාණවත් නොවේ. , අධික තාපාංක VOCs මොඩියුලය මත සිලින්ඩර විශාල ප්‍රමාණයක් රැස් කරයි, අවශෝෂණ අඩවිය අල්ලා ගනී, පද්ධතියේ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි, සහ බ්‍රේසිං වැනි ආරක්ෂිත අවදානම් ඇති කරයි. එවැනි තත්වයන් සඳහා, ඉහළ උෂ්ණත්ව පුනර්ජනන ක්‍රියාවලිය භාවිතා කළ හැක. ඩ්රම් මොඩියුලයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිජනන මෙහෙයුම නිතිපතා හඳුනාගෙන සිදු කිරීම; ඩ්‍රම් මොඩියුලයට ඉහළ තාපාංක ද්‍රව්‍ය අමුණා ඇති විට සහ එය නියමිත වේලාවට විසුරුවා හරිනු නොලබන විට adsorption කාර්ය සාධනය සහතික කළ නොහැක. එවැනි තත්වයන් සඳහා, ඩ්‍රම් මොඩියුලයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිජනන ක්‍රියාවලියක් නිතිපතා හඳුනා ගැනීමට සහ සිදු කිරීමට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිජනන ක්‍රියාවලිය භාවිතා කළ හැකිය. ; ඩ්‍රම් මොඩියුලයට ඉහළ තාපාංක ද්‍රව්‍ය අමුණා ඇති විට සහ එය නියමිත වේලාවට විසුරුවා හරිනු නොලබන විට අවශෝෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ නොහැක.

2 ඩ්‍රම් මොඩියුල ප්‍රතිස්ථාපන ස්ථාපන අවශ්‍යතා

1, බිඳෙනසුලු නිෂ්පාදන සඳහා අණුක පෙරනයක් බෙර මොඩියුලය, ස්ථාපනය සැහැල්ලුවෙන් හැසිරවිය යුතුය, විසි කිරීම, කඩා දැමීම, නිස්සාරණයෙන් වළකින්න.

2. අණුක පෙරනයක් බෙර මොඩියුලය ජලයේ පොඟවා ඇත්නම්, කරුණාකර නිෂ්පාදකයා අමතා නිෂ්පාදකයාගේ මඟ පෙන්වීම යටතේ වියළා ගන්න.

3. අණුක පෙරන බෙරය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, භාවිතයට පෙර විනාඩි 30 ක් පමණ 220℃ දී උණුසුම් වායු desorption භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.